使用氮氣發(fā)生器時(shí)，為確保安全、高效運行，需注意以下事項：
1. 安裝與調試
  安裝位置：選擇通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境，避免高溫、潮濕或粉塵過(guò)多。
  電源要求：確保電源電壓穩定，符合設備要求，接地良好。
  氣源連接：檢查氣路連接是否密封，避免漏氣。
  初次調試：按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調試，確保設備運行正常。
2. 操作規范
  啟動(dòng)順序：先開(kāi)啟氣源，再啟動(dòng)設備，避免空載運行。
  流量控制：根據需求調節氮氣流量，避免超負荷運行。
  壓力監控：定期檢查輸出壓力，確保在安全范圍內。
  停機操作：先關(guān)閉設備，再關(guān)閉氣源，避免設備損壞。
3. 維護保養
  定期檢查：檢查過(guò)濾器、吸附劑等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換或清洗。
  清潔設備：保持設備表面清潔，避免灰塵積累影響散熱。
  潤滑保養：對運動(dòng)部件定期潤滑，確保設備運行順暢。
  記錄運行數據：記錄設備運行時(shí)間、壓力、流量等數據，便于故障排查。
4. 安全注意事項
  防泄漏：定期檢查氣路，防止氮氣泄漏，避免缺氧環(huán)境。
  防火防爆：遠離明火和易燃易爆物品，確保設備周?chē)鸁o(wú)安全隱患。
  個(gè)人防護：操作時(shí)佩戴防護裝備，避免接觸高溫部件或高壓氣體。
  應急處理：熟悉設備緊急停機操作，發(fā)生異常時(shí)立即停機并排查原因。
5. 環(huán)境要求
  溫度與濕度：設備運行環(huán)境溫度通常為5 40℃，濕度低于80%。
  通風(fēng)條件：確保設備周?chē)凶銐虻耐L(fēng)，避免熱量積聚。
6. 故障處理
  常見(jiàn)故障：如壓力異常、流量不足、噪音過(guò)大等，需及時(shí)排查原因。
  專(zhuān)業(yè)維修：非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆卸或維修設備，需聯(lián)系廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
7. 儲存與運輸
  儲存條件：設備長(cháng)期不使用時(shí)，應存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
  運輸注意：運輸過(guò)程中避免劇烈震動(dòng)或碰撞，防止設備損壞。
遵循以上注意事項，可有效延長(cháng)氮氣發(fā)生器的使用壽命，確保其安全、穩定運行。

大流量氮氣發(fā)生器AYAN-40LB分子篩制氮機產(chǎn)品特征：

1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠對氣源的高壓力要求。機器包含空壓機，冷干機，過(guò)濾系統。

2.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動(dòng)方便

3.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

4.與國內外分子篩廠(chǎng)家近長(cháng)期合作經(jīng)驗，可根據用戶(hù)工況選配較節能的產(chǎn)品。

5.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，6.提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

7.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層8.氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

大流量氮氣發(fā)生器AYAN-40LB分子篩制氮機技術(shù)參數：