5L中試噴霧干燥機CH-5000YL不銹鋼主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

4、關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，設備不會(huì )因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導致加熱部分燒壞。

4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內，可改變操作條件進(jìn)行調整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(cháng)設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內置無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗室噪音標準（可選離心式霧化）。

8、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）

9、實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調節，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。

低溫噴霧干燥機確實(shí)需要定期維護，以確保其長(cháng)期穩定運行和延長(cháng)使用壽命。以下是一些主要的維護內容：

1. 日常運行記錄：每天記錄運行情況，一旦發(fā)現異常應及時(shí)處理。

2. 清潔干燥室：定期清洗噴霧干燥機的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質(zhì)。

3. 檢查控制閥門(mén)和氣壓穩壓器：檢查各個(gè)控制閥門(mén)以及氣壓穩壓器的工作是否正常，并確保電機及冷凝泵運轉平穩。

4. 清理噴嘴和風(fēng)管：定期清理噴嘴和干燥塔內部的殘留物，防止堵塞；定期清理風(fēng)機、風(fēng)管、噴嘴的灰塵和雜質(zhì)，以保證風(fēng)機的正常運行。

5. 檢查密封件：定期檢查各密封件，如有磨損及時(shí)更換。

6. 檢查管道泄漏：定期檢查各管道是否有泄漏，定期對機器表面進(jìn)行清潔。

7. 排潮：定期對干燥塔進(jìn)行排潮，保證設備安全運行。

8. 保持設備干燥：保持設備干燥，避免潮濕環(huán)境，以延長(cháng)設備使用壽命。

9. 更換空氣過(guò)濾器墊片：定期更換空氣過(guò)濾器墊片，確?？諝膺^(guò)濾效果。

10. 檢查和調整傳動(dòng)帶：定期檢查和調整傳動(dòng)帶及其張緊情況，防止打滑。

11. 潤滑部件：對軸承、鏈條、齒輪等部件進(jìn)行潤滑，以減少磨損和噪音。

12. 安全操作：打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口時(shí)，必須確?？諝膺^(guò)濾器干凈，防止空氣雜質(zhì)過(guò)多導致電機燒毀。操作完畢后，必須關(guān)閉所有的電源和氣源，確保機器停止后再離開(kāi)。

13. 緊急停機程序：學(xué)習并掌握緊急停機程序，熟悉急救措施，包括化學(xué)濺出、電氣沖擊等情況的處理。

14. 定期檢查設備：定期檢查設備，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

通過(guò)這些維護措施，可以確保低溫噴霧干燥機的高效運行，同時(shí)減少故障發(fā)生，延長(cháng)設備的使用壽命。

噴霧干燥機是一種復雜的設備，正確的操作和定期的維護保養對于確保其正常運行、延長(cháng)使用壽命和降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的維護保養要點(diǎn)：

1. 日常維護

記錄運行情況：每天記錄設備的運行情況，如發(fā)現異常應及時(shí)處理。

清理殘留物：定期清理噴嘴和干燥塔內部的殘留物，防止堵塞。

檢查密封件：定期檢查各密封件，如有磨損及時(shí)更換。

檢查管道：定期檢查各管道是否有泄漏，確保管道的密封性。

清潔設備：定期對機器表面進(jìn)行清潔，保持設備的整潔。

2. 定期維護

清理風(fēng)機和風(fēng)管：定期清理風(fēng)機、風(fēng)管、噴嘴的灰塵和雜質(zhì)，保證風(fēng)機的正常運行。

檢查供料系統：檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。

檢查料泵：檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。

檢查風(fēng)機：查看風(fēng)機的軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。

排潮：定期對干燥塔進(jìn)行排潮，保證設備安全運行。

3. 緊急情況處理

緊急關(guān)停：如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。

停電處理：如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。

4. 長(cháng)期維護

長(cháng)時(shí)間運行后的清理：噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分設備內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。

全面檢查：經(jīng)過(guò)600小時(shí)左右的運轉，需對噴霧干燥機進(jìn)行全面檢查與養護。

5. 特殊維護

拆卸噴霧盤(pán)：使用完畢后應將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應用刷子刷洗。

正確安放：噴頭工作完畢后和運輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì )使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。

通過(guò)以上這些維護保養措施，可以確保噴霧干燥機的正常運行，提高生產(chǎn)效率，延長(cháng)設備的使用壽命。

5L中試噴霧干燥機CH-5000YL不銹鋼技術(shù)參數：

技術(shù)參數：