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2升有機溶劑噴霧干燥機CN-500氮氣閉路循環(huán)

2升有機溶劑噴霧干燥機CN-500氮氣閉路循環(huán),適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 更新時(shí)間:2024-06-10
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2升有機溶劑噴霧干燥機CN-500氮氣閉路循環(huán)技術(shù)參數:

1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

2、實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:最高250℃,出風(fēng)溫度:最高140℃

4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用SUS304不銹鋼制造(帶觀(guān)察視鏡)

6、整機功率:2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

 

2升有機溶劑噴霧干燥機CN-500氮氣閉路循環(huán)主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現數據采集以及過(guò)程監控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))。

2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開(kāi)始干燥,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題。

4、防爆型閉式實(shí)驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題。

5、物料在閉路循環(huán)系統抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著(zhù)與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實(shí)驗過(guò)程中,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會(huì )噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現堵塞噴霧頭的現象。

7)標配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。

噴霧干燥機的工作包括三個(gè)階段,使用噴霧干燥機的精細噴霧或滴在霧化過(guò)程中的任何液體進(jìn)料,噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過(guò)一個(gè)流,允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體,在類(lèi)似的形狀和尺寸的霧化液滴。Z后,通過(guò)的氣體流中,被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現在被視為滿(mǎn)足環(huán)境要求,之后將被空氣內發(fā)射,或它可以被重新分發(fā)系統內。
  重點(diǎn)選項霧化的可以使用多種類(lèi)型的噴涂,包括離心式,聲波霧化噴嘴和空氣。
  噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里,流體是通過(guò)泵加壓,然后被迫穿過(guò)的孔,以劃分該液體內細滴。的孔的大小的范圍內大約0.5至3毫米的范圍內。其結果是,一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料,這也是依賴(lài)于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
  丟棄所有通過(guò)該節流孔的查詢(xún)結果在更小的液滴,并減少對于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力,噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便獲得正確的數量,通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統中可以有多達50噴嘴,從而,使得難以控制粒子的大小。
  噴霧干燥機系統的D三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現,通過(guò)D體與D二流體是常壓縮空氣內創(chuàng )建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無(wú)論是空氣的壓力,也沒(méi)有液體的要求是很高的。也許,一個(gè)典型的200至350千帕范圍內,可以完成這項工作。的粒子的大小來(lái)控制,通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
  噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用的工藝。Z適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標準時(shí),噴霧干燥是一道理想的工藝。噴霧干燥機的霧化器的設計和選擇的選擇應的屬性的基礎上的液體是被干燥的,顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評估。
  噴霧干燥機Z適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標準時(shí)。噴霧干燥是一道理想的工藝。

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